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常规工艺流程:
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减环保性能:
? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项:
? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出;
? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性;
? 进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声;
? 随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
? 对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件;
? 本品有较强的腐蚀性,因此作业时应戴好相关防护手套,防止接触皮肤,若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
使用方法:
? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产;
? 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释;
? 根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净;
? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳★★★★★五星品质保证,张家港市灯鼎投资发展有限公司是一家专业生产电解抛光设备,不锈钢杠电解抛光设备,不锈钢电解抛光液与一体的公司,自2006年 成立以来,奉行以“诚实服务,誉至上,客户”、“提供超越客户预期的唱片与服务”的经营、服务理念,以良心做买卖,坚决杜绝做损 害客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑。 广泛服务于:上海、杭州、南京、济南、合肥、福州、南昌、广州、长沙、武汉、郑州、北京、天津、石家庄、太原、沈阳、哈尔滨、重 庆、成都、贵阳、昆明、西安、兰州、乌鲁木齐钢铁常温发黑剂等服务!覆盖,五金、电子、工业制造、航天航空等..电解抛光注意事项: 1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。 2.抛光液不可接触皮肤。 3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免液与皮肤的接触。 4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。 5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。灯鼎科技有限公司是一家专业从事开发,研制电解、电镀、氧化、电泳设备电源与其电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。主要产品有高频氧化电源,高频电镀电源,高频电解电源,专用各类大中小型不锈钢电解抛光设备 , 除油剂,除锈剂,防锈剂 常温发黑剂,清洗剂,钝化剂,不锈钢电解抛光液,铜化学抛光剂,铜抗氧化剂,酸洗剂,铝化学抛光剂, 电解抛光。
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的观几何形状,金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因的较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的,这时表面就光亮平整了。
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